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塑胶模具注塑中浇注系统凝料自动脱落的方法

今天是10月22号了,由于编辑上个星期请了一个星期的假期,所以网站已经好久没有更新了。今天是星期天,编辑我也马不停蹄的给大家更新塑胶模具注塑中浇注系统凝料自动脱落的方法。

1.利用侧凹拉断点浇口凝料  设计思想是在分流道末端钻一斜孔,开模时浇注系统凝料受斜孔内的冷凝塑料限制,在浇注处与塑件断开,然后有主流浇道冷料穴的倒锥钩住浇注系统凝料脱离斜孔,再由中心顶杆顶出浇注系统凝。

2.利用拉料杆拉断点浇口凝料  开模时浇注系统凝料在浇口出与浇注系统切断并留在定模一边,带分开一定的距离后,定距拉杆带动流道推板将注系统凝料推掉。继续开模时,型腔板受到定距拉杆的阻碍不能移动,塑件随动模型腔移动,脱离型腔板,最后在顶杆的作用下由推板将塑件顶出。

3.利用定模推板切断点浇口凝料  开模时,首先是主分型面分型,塑件由于抱紧力的作用随动模型芯一起运动,点浇口处被拉断,当塑件随动模一起移动到一定距离后,由于定距拉杆的作用使定模板与中间板分型,由于拉料杆的作用,使流道凝料停留在中间板上,当凝料完全退出定模板以后,定模板与限位螺钉接触,在限位螺钉的带动下,中间板也随之运动,将主浇道凝料从交口套拉出。

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