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塑胶模具的注射成型过程

转眼间有到3月底了,东莞塑胶模具厂的广大同仁们你们迎来了销售的黄金时期了吗。今天编辑为大家介绍塑胶模具的注射成型过程。

1.加料   将粒状或粉状塑料加入注射机的料斗。

2.塑化   通过注射机加热装置的加热,使得螺杆中的塑料原料熔融,成为具有良好的可塑性的塑料熔体 。 

3. 充模   塑化好的塑料熔体在注射机柱塞或螺杆的推动作用下,以一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔。

4.保压补缩    从熔体充满型腔后,在注射机柱塞或螺杆推动下,熔体仍然保持压力进行补料,使料筒中的熔料继续进入型腔,以补充型腔中塑料的收缩需要,并且可以防止熔体倒流。

5.浇口冻结后的冷却    经过一段时间使型腔内的熔融塑料凝固成固体,确保当脱模时塑件有足够的刚度,不致产生翘曲或变形。

6.脱模    塑件冷却到一定的温度,推出机构将塑件推出模外。

 

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