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塑胶模具浇注系统设计原则

今天又到星期四,话说周末也快到了,东莞塑胶模具厂的模具同仁们,现在的天气真的是非常的酷热,就算是休息我想大多数朋友都不想出去外面晒太阳吧。今天为大家介绍塑胶模具浇注系统设计原则。

(1) 要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 )

尽量减少停滞现象

停滞现象容易使工件的某些部分过度保压,某些部分保压不足,从而使內应力增加许多。

尽量避免出现熔接痕

熔接痕的存在主要会影响外观,使得产品的表面较差;而出现熔接痕的地方强度也会较差。

尽量避免过度保压和保压不足

当浇注系统设计不良或操作条件不当,会使熔料在型腔中保压时间过长或是承受压力过大就是过度保压。

过度保压会使产品密度较大,增加內应力,甚至出现飞边。

尽量减少流向杂乱

流向杂乱会使工件強度较差,表面的纹路也较不美观。

(2) 尽量减小及缩短浇注系统的断面及长度

尽量减少塑料熔体的热量损失与压力损失

减小塑料用量和模具尺寸

(3)尽可能做到同步填充

一模多腔情形下,要让进入每一个型腔的熔料能夠同时到达,而且使每个型腔入口的压力相等。


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