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塑胶模具中成型零件的设计

今天已经是国庆假期的第五天了,昨天是中秋佳节,东莞塑胶模具行业的朋友们,你们是去哪里渡过这个美妙的假期的呢。相信大部分小伙伴都是堵在高速路上渡过的吧。今天杰正塑胶模具制品厂的编辑为大家介绍塑胶模具中成型零件的设计。

模具中决定塑件几何形状和尺寸的零件称为成型零件,包括凹模、型芯、镶块、成型杆和成型环等。成型零件工作时,直接与塑料接触,塑料熔体的高压、料流的冲刷,脱模时与塑件间还发生摩擦。因此,成型零件要求有正确的几何形状,较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度,此外,成型零件还要求结构合理,有较高的强度、刚度及较好的耐磨性能。

设计成型零件时,应根据塑料的特性和塑件的结构及使用要求,确定型腔的总体结构,选择分型面和浇口位置,确定脱模方式、排气部位等,然后根据成型零件的加工、热处理、装配等要求进行成型零件结构设计,计算成型零件的工作尺寸,对关键的成型零件进行强度和刚度校核。

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