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塑料模具设计中浇口的设计


连接分流道和型腔之间的通道称为浇口。它的位置、尺寸和形状对产品塑件的成型的影响比较大。它的设计包括了形状和尺寸的确定还有位置的选择。

设计中为了提高生产效率采用了一模二腔的结构设计,又因为材料的特性,经过各种分析比较,有如下以下优点:

(1)由于冷却的时间短,进而缩短产品成型的周期,提高了相应生产效率。

(2)在不影响塑件外观的情况下容易去除浇注系统凝料。

(3)因为浇口在分型面上而且形状简单因此容易加工,还可以随时调整尺寸,使各型腔浇注平衡。

应该注意的问题:

(1) 压力的损失大,可以缩短浇口的长度或者用较大的注射压力去注射。

(2) 容易形成熔接痕、缩孔和气泡等缺陷,在设计的时候需要考虑浇口位置的选择和排气措施。


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