模具加工过程中高速切削的缺点

在模具加工的过程中高速切削是非常普遍的加工方式，但是高速切削也是有一定的缺点的。由于起始过程有高的加速度和减速度以及停止，导轨、滚珠丝杠和主轴轴承产生相对快的磨损，这常常导致较高的维护成本。  

1.需要专门的工艺知识、编程设备和快速传送数据的接口。  

2.可能很难找到和挑选高级技术员工。  

3.常有相当长的调试和出故障时间。  

4.加工中无需紧急停止，导致人为错误和软件或硬件故障会产生许多严重后果。  

5.必须有良好的加工计划——“向饥饿的机床提供食物”。  

6.必须有安全保护措施：使用带安全外罩及防碎片盖的机床。避免刀具的大悬伸。不要使用“重”刀具和接杆。定期检查刀具、接杆和螺栓是否有疲劳裂纹。 仅使用注明最高主轴速度的刀具。不要使用整体高速钢（HSS）刀具。

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