什么是塑胶模具装配技术?东莞塑胶模具厂模具装配技术流程特点又是什么呢?小面杰振塑胶模具的小编为大家一一解答。
塑胶模具装配概念:根据模具装配图和技术要求,将模具零部件按照一定顺序进行配合、定位与安装、联接与固定成为模具,并完成调整、试模及检验的全过程。
塑胶模具装配的特点:1)工艺灵活性大,工序集中,工艺文件不详细;2)组织形式以固定式为多;3)手工操作比重大。
塑胶模具装配过程:组件装配和总装配。
塑胶模具装配内容:选择装配基准→组件装配→调整→修配→总装→研磨抛光→检验或试模。
塑胶模具装配工艺规程:指导模具装配的技术文件,包括装配顺序,装配基准,装配方法和要求,装配工序,必备工具和设备、检验方法和验收。
装配精度要求:1)相关零件的位置精度,如动定模之间、上下模之间的位置精度;2)相关零件的运动精度,如进料装置的送料精度,顶块和卸料装置;3)相关零件的配合精度,如零件之间的配合间隙和过盈程度;4)相关零件的接触精度,如拉深模的上下成型表面的吻合一致性。
塑胶模具装配工艺方法:1)互换法2)修配法3)调整法
互换装配法分类:1)完全互换法,利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。特点:装配过程简单,生产率高;对工人技术水平要求不高,便于流水作业和自动化装配;容易实现专业化生产,降低成本;备件供应方便。2)不完全互换法3)分组互换法
修配装配法优缺点:1)在某零件上预留修配量,装配时根据实际需要修整预修面来达到装配要求的方法。2)优点:获得较高的装配精度,可放宽零件的制造精度。3)缺点:增加修配工作量,工时多且不易预定,装配质量依赖工人技术水平,生产效率低。
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