东莞塑胶模具厂模具装配技术

什么是塑胶模具装配技术？东莞塑胶模具厂模具装配技术流程特点又是什么呢？小面杰振塑胶模具的小编为大家一一解答。

塑胶模具装配概念：根据模具装配图和技术要求，将模具零部件按照一定顺序进行配合、定位与安装、联接与固定成为模具，并完成调整、试模及检验的全过程。

塑胶模具装配的特点：1）工艺灵活性大，工序集中，工艺文件不详细；2）组织形式以固定式为多；3）手工操作比重大。

塑胶模具装配过程：组件装配和总装配。

塑胶模具装配内容：选择装配基准→组件装配→调整→修配→总装→研磨抛光→检验或试模。

塑胶模具装配工艺规程：指导模具装配的技术文件，包括装配顺序，装配基准，装配方法和要求，装配工序，必备工具和设备、检验方法和验收。

装配精度要求：1）相关零件的位置精度，如动定模之间、上下模之间的位置精度；2）相关零件的运动精度，如进料装置的送料精度，顶块和卸料装置；3）相关零件的配合精度，如零件之间的配合间隙和过盈程度；4）相关零件的接触精度，如拉深模的上下成型表面的吻合一致性。

塑胶模具装配工艺方法：1）互换法2）修配法3）调整法

互换装配法分类：1）完全互换法，利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。特点：装配过程简单，生产率高；对工人技术水平要求不高，便于流水作业和自动化装配；容易实现专业化生产，降低成本；备件供应方便。2）不完全互换法3）分组互换法

修配装配法优缺点：1）在某零件上预留修配量，装配时根据实际需要修整预修面来达到装配要求的方法。2）优点：获得较高的装配精度，可放宽零件的制造精度。3）缺点：增加修配工作量，工时多且不易预定，装配质量依赖工人技术水平，生产效率低。

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