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塑胶模具中确定浇住系统的原则

从事塑胶模具这个行业,真的是不知道什么时候才能到真正有空的时候,前几天也很忙,一直都没有时间更新文章,相信网站排名也跌了不少吧。今天东莞塑胶模具厂的编辑为大家介绍塑胶模具中确定浇住系统的原则。

塑料成型特性、设计浇住系统应适用所有塑料的成型特性的要求,以保证塑件的质量。

塑件的大小和形状、根据塑件的大小、形状、壁厚、技术要求等因素,结合分形面同时考虑浇注系统的形式,进料口数量和位置,保证正常成型,还应注意防止流料直接冲击嵌件及细弱型心或型心受力不匀以及充分估计可能产生的质量弊病和部位等问题,从而采取相应的措施或留有修正的余地。

模具成型塑件的型腔数设置浇注系统还应考虑到模具是一模一腔还是一模多腔,浇注系统需按型腔布局设计。

塑件外观,设置浇注系统时应考虑到去除、修整进料口方便。同时不影响塑件的外表美观。

注射机安装模板的大小在塑件投影面积较大时,设置浇注系统时应考虑到注射机模板的大小是否允许,并应防止模具偏单边开设进料口,造成注射时的受力不匀。

成型效率,在大量生产时设置浇注系统还应考虑到在保证成型质量的恰好难题下尽量缩短流程,减少断面积以缩短流程填充及冷却时间,缩短成型周期,同时减少浇注系统损耗的塑料。

冷料,在注射间隔时间。喷嘴的端部的冷料必须去除,防止注入型腔影响塑件的质量,故设计浇注系统是应该考虑储存冷料的措施。


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