欢迎光临~东莞杰正模具制品有限公司(杰振塑胶模具厂)-杰出振兴中国民族企业
语言选择: 中文版 ∷  英文版

新闻中心

影响塑胶模具结构及模具个别系统的因素

不妨可以这么说:影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂:今天东莞塑胶模具厂的编辑就为大家介绍影响塑胶模具结构及模具个别系统的因素有哪些?

1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成 本等确定型腔数量及其排列方式。

对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

6. 根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

7. 确定主要成型零件,结构件的结构形式。

8. 考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。

 以上这些问题如果解决了,模具的结构形式自然就解决了。这时,就应该着手绘制模具结构草图,为正式绘图作好准备。

 

注:以上信息由杰正模具整理于互联网,欢迎转载,注明出处!

 


栏目导航

联系我们

CONTACT US

联系人:张先生

手机:13509005172

电话:0769-85394568

邮箱:jiezhen_tech@163.com

地址:东莞市长安镇利成工业城F栋

网站:www.128jz.com

    www.moldjz.com

用手机扫描二维码关闭
二维码