塑胶模具中浇注系统的组成及设计原则

今天是·22年3月23号，转眼间东莞塑胶模具厂今年开工已经有一个多月了，上个星期因为疫情扩散严重，东莞好多工厂都停工了几天时间。好在因预防得当，好快东莞模具厂又可以开工了。今天为大家介绍塑胶模具中浇注系统的组成及设计原则。

浇注系统是指模具中由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道。其作用是使熔体均匀充满型腔，并使注射压力有效地传送到型腔的各个部位，以获得形状完整、质量优良的塑件。浇注系统的设计是否适当，直接影响成形品的外观、物性、尺寸精度和成形周期。

一、浇注系统的组成：

1.主流道：连接注射机喷嘴与分流道或型腔（单腔模）的进料通道。

2.分流道：介于主流道和浇口之间的流道，使熔料平稳地转向并均衡分配给各型腔（多腔模）。

3.浇口：分流道与型腔之间最狭窄的部分，使熔体流速产生加速度，以利于迅速充满型腔，同时可防止过度倒流，在成型后凝料与塑件易分离。

4冷料穴：储存前锋冷料

二、浇注系统的设计原则

1.了解塑料的成形性能

2.尽量避免或减少产生熔接痕

3.有利于型腔中气体的排出

4.防止型芯的变形和嵌件的位移

5.尽量采用较短的流程充满型腔，并校核流动比

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