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塑胶模具制品出现光洁度不良时的解决办法

塑胶模具制品产生光洁度不良的原因通常有以下几种:模具光洁度不高;模具温度太低;材料的差异。今天杰正模具的编辑带广大从事塑胶模具行业的同仁一起来看看塑胶模具制品出现光洁度不良时的解决办法。

因为制品表面的光洁度(与模具接触的全部面积)由模具面的光洁度所决定,如果模具的光洁度不好,因细小的凹凸面就会使制品的光洁度变差,所以在透明材料的制品中,光的透过率也就下降,透明度下降。

因模具温度高,光洁度就变好,所以在模具内使用大量的温水循环使模温保持在一定值,使制品的热量立即转移,这样作既可缩短周期也可得到残留应力小的制品。

为了得到光洁度高的模具,有对模具制品面进行镀硬铬的处理,但模具损伤后修理很困难。

由于流动性不好的材料一同模具制品面接触,即马上固化,同模具制品面不能很好再说。还有,预干燥不充分的材料和材料中的挥发份蒸发,同模具接触凝缩后存在于制品和模具之间,就使制品变得光洁度不良。成型光洁度好的材料有:GPPS,ABS,PP.

塑胶模具制品出现光洁度不良时的解决办法:

1.提高模具温度

2.提高模具制品面光洁度

3.使用硬质的模具材料,使用金刚石研磨粉进行研磨加工。

 

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