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塑胶模具注塑中的浇注系统

今天是2022年1月26号,转眼间,时光飞逝,还有6天就到农历新年了。新春佳节临近,大部分东莞塑胶模具厂的朋友们都已经放假准备过年。回顾今年杰正模具厂在疫情的冲击下可谓是顽强的支撑下去,真的一把心酸一把泪。今天为大家介绍下塑胶模具注塑中的浇注系统。

1.定位圈、浇口套需要采用标准件。定位圈外形直径全部为采用¢100mm尺寸。

2.浇口套SR应大于注塑机喷嘴SR(我司的喷嘴端面为SR19-20mm),大于值为1-2mm。入料口直径应大于注塑机喷嘴内径1-1.5mm 。

3.浇口套内壁面必须抛光。其余流道抛光必须用320#以上的油石抛光;浇口套必须由定位圈固定,不得悬浮在模板上。

4.模具分流道截面必须为圆形、梯形或U形。

5.浇口、流道应按图纸尺寸用机床加工,不得用手工、打磨机加工。

6.进浇口的设置不得影响制品外观及安装,应避免制品产生缩痕、融接痕、冲击纹等;浇口易于去除。

7.分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴:透明制品要加大、加深冷料穴的尺寸。

8.一般避免在顶杆上设置潜伏式浇口。

9.弯钩潜伏式浇口,两部分镶块应进行氮化处理,硬度HV700。

10.三板模的脱料板要求导向滑动顺利,脱料板易拉开。中、小型模具应采用塑料拉钩。

11.三板模的脱料板与模板之间的开距应适于取出流道,一般情况下:开距=流道总长度+20-25mm。原则上应大于120mm以上。

12.热流道接线应捆扎,放入模板上开的槽内,用压板盖住,电线不能露在模具外面。

13.热流道插座必须24针接线盒,接线方式要我司标准接线标准。外来热流道模具在我司试模、生产之前,热流道接线必须要进行测量核对,以免接线错误导致热电偶、加热圈烧损。插座外周必须要有保护,防止吊运时损坏插座。

14.任何带有热流道的模具,在定模模板上必须增加绝缘板以免注塑机过热导致模板变形。



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