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塑胶模具生产中选用注塑机时需注意以下方面

今天是10月17号了,眼看2019年就要过去了,就这样一年又过了,今年真的特别的一年啊。这一年东莞塑胶模具厂的编辑究竟经历了什么,又是怎么过来的,真的只有自己知道啊。好了今天为大家介绍塑胶模具生产中选用注塑机时需注意以下方面。


1、模具的长、宽尺寸要小于哥林柱的间距,确保模具能够放入注塑机中进行生产;

2、模具的厚度要在注塑机的最小容模厚度和最大容模厚度范围以内;

3、检验注塑机的开模行程,确保在最大开模行程下有足够的空间能顺利地取出产品;

4、检验注塑机的注射重量,大于成型产品重量的2倍以上(包括流道部分);

模具上选用的浇口套球径和进胶口孔径要比所选注塑机的喷嘴球径和孔径大,确保熔融的塑胶能顺利的进入模具行腔而不会外漏;

6、根据选定的注塑机上的定位圈孔直径来选择模具的定位圈直径,保证二者匹配;

7、确保注塑机的顶出行程大于实际顶出产品所需要的行程;

8、模具上定位圈嘴的藏深要小于注塑机喷嘴的最大伸出量;

9、设计在大于500吨(含500吨)注塑机上生产的模具,必须有动模定位圈。

10、为了降低模具吊装时的难度和精度要求,模具上动模底版的顶杆通孔孔径要比注塑机上的顶杆孔直径大。


注:以上信息由杰正模具整理于互联网,欢迎转载,注明出处!




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